Курсы повышения квалификации Контроль соблюдения технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

21 - 25 ноября 2022

Показать другие даты

2022: 28 февраля — 04 марта 06 июня — 10 июня 12 сентября — 16 сентября

31 200 руб.

НДС не облагается

Подать заявку

Код 40125

В закладки Распечатать

В курсе рассматриваются вопросы:

законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
поэтапного проведения процесса контроля соблюдения технологической дисциплины с демонстрацией методик, применяемых на реальных производствах, позволяющих оценивать состояния технологической дисциплины;
анализа, идентификации и методов анализа рисков технологических систем;
применения методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;
оценки технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.

: Целевая аудитория курса: Руководители, главные инженеры, технические директора, сотрудники промышленных предприятий, занимающихся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем производственных процессов

: Регистрация: 21 ноября 2022 в 09:00

: Форма обучения: Очная

: Количество часов: 32 часа

Выдаваемые документы:

Удостоверение о повышении квалификации

Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса.

Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД):

цель, основные задачи, планирование контроля технологической дисциплины;
объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
выбор вида контроля; определение объема и сроков проведения контроля;
составление графиков КТД, порядок проведения КТД;
профилактика нарушений технологической дисциплины;
наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений, работа с отклонениями;
учет нарушений норм и параметров технологического режима;
разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.

Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий.

Коэффициент соблюдения технологической дисциплины.
Показатели оценки состояния технологической дисциплины.

Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.

Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:

метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
редварительный анализ опасностей (PHA);
анализ дерева неисправностей FTA;
анализ дерева событий (ETA);
метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков.
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA).

Выбор объектов для проведения DFMEA, изучение исходных данных.
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
Оценка значимости потенциальных несоответствий.
Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР.
Разработка рекомендаций по снижению риска. Оценка эффективности проведенных мероприятий.
Пример заполнения протокола DFMEA.

FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

Подготовка и проведение FMEA-КД. Информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД. Примеры типовых видов несоответствий КД.

Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией).
Проверочный чек- лист по DFMEA.

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA).

Исходные данные для анализа FMEA процессов.
Описание операций, целей и требований к операциям.
Использование карты потока процесса для PFMEA процесса.
Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик. План управления.
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
Оценка значимости потенциальных несоответствий.
Определение возможных причин потенциальных несоответствий.
Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР.
Разработка протокола FMEA-процесса. Разработка рекомендаций по снижению риска.
Оценка эффективности запланированных мероприятий.

Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией).
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.

Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля.
Статистика дефектов выявленных у потребителя.
Критерии для оценки комплексного риска дефекта. Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат».

Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией).

Технологический аудит производства. Методология проведения.

Нормативная база.
Цели, задачи, принципы технологического аудита, основные области технологического аудита.
Порядок организации и проведения технологического аудита.
Предварительная подготовка, планирование технологического аудита.
Проведение технологического аудита.
Оформление результатов технологического аудита.
Анкета самооценки организации.

Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на примере реального предприятия.Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации.

Занятия проводят высококвалифицированные специалисты
В подготовке программ и проведении обучения принимают участие профессорско-преподавательский состав учебных заведений, руководители и специалисты государственных и муниципальных структур, специалисты-практики предприятий и организаций Санкт-Петербурга, Москвы и других городов России.

Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса.

Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД):

цель, основные задачи, планирование контроля технологической дисциплины;
объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
выбор вида контроля; определение объема и сроков проведения контроля;
составление графиков КТД, порядок проведения КТД;
профилактика нарушений технологической дисциплины;
наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений, работа с отклонениями;
учет нарушений норм и параметров технологического режима;
разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.

Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий.

Коэффициент соблюдения технологической дисциплины.
Показатели оценки состояния технологической дисциплины.

Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.

Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:

метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
редварительный анализ опасностей (PHA);
анализ дерева неисправностей FTA;
анализ дерева событий (ETA);
метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков.
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA).

Выбор объектов для проведения DFMEA, изучение исходных данных.
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
Оценка значимости потенциальных несоответствий.
Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР.
Разработка рекомендаций по снижению риска. Оценка эффективности проведенных мероприятий.
Пример заполнения протокола DFMEA.

FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

Подготовка и проведение FMEA-КД. Информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД. Примеры типовых видов несоответствий КД.

Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией).
Проверочный чек- лист по DFMEA.

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA).

Исходные данные для анализа FMEA процессов.
Описание операций, целей и требований к операциям.
Использование карты потока процесса для PFMEA процесса.
Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик. План управления.
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
Оценка значимости потенциальных несоответствий.
Определение возможных причин потенциальных несоответствий.
Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР.
Разработка протокола FMEA-процесса. Разработка рекомендаций по снижению риска.
Оценка эффективности запланированных мероприятий.

Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией).
Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.

Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля.
Статистика дефектов выявленных у потребителя.
Критерии для оценки комплексного риска дефекта. Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат».

Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией).

Технологический аудит производства. Методология проведения.

Нормативная база.
Цели, задачи, принципы технологического аудита, основные области технологического аудита.
Порядок организации и проведения технологического аудита.
Предварительная подготовка, планирование технологического аудита.
Проведение технологического аудита.
Оформление результатов технологического аудита.
Анкета самооценки организации.

Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на примере реального предприятия.Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации.

: Все слушатели обеспечиваются комплектом информационно-справочных материалов.

: Бронирование гостиницы: Для бронирования гостиницы в Санкт-Петербурге просим Вас подать заявку по телефонам:
тел.: (812) 380-68-12 (многоканальный)
тел./факс: (812) 380-68-16
с 9:00 до 18:00 кроме субботы и воскресенья (время московское)

: Место проведения: Учебный центр "ИОЦ "Северная столица", Санкт-Петербург, Лермонтовский пр., д. 7А

21 - 25 ноября 2022

Показать другие даты

2022: 28 февраля — 04 марта 06 июня — 10 июня 12 сентября — 16 сентября

31 200 руб.

НДС не облагается

Подать заявку

Руководитель мероприятия

Смольникова Наталья Владимировна

Выражаю согласие на обработку персональных данных

Вместе с этим мероприятием смотрят

Вместе с этой рубрикой смотрят

Выбрать другую рубрику