Поиск

8-800 505-14-93

8-812 380-68-12

8-800 505-14-93

8-812 380-68-12

 

Кабинет дистанционного обучения

Курсы повышения квалификации Контроль соблюдения технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

21 - 25 ноября 2022

Показать другие даты

2023

27 февраля — 03 марта 05 июня — 09 июня 11 сентября — 15 сентября 20 ноября — 24 ноября

31 200 руб.

---

НДС не облагается

Завершено

Код 40125

  В закладки   Распечатать

• Анонс мероприятия
• Подробная информация
• Для участников

В курсе рассматриваются вопросы:

• законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств;
• поэтапного проведения процесса контроля соблюдения технологической дисциплины с демонстрацией методик, применяемых на реальных производствах, позволяющих оценивать состояния технологической дисциплины;
• анализа, идентификации и методов анализа рисков технологических систем;
• применения методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции;
• оценки технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия. 

Целевая аудитория курса: Руководители, главные инженеры, технические директора, сотрудники промышленных предприятий, занимающихся технологической подготовкой производства, риск-менеджментом, аудитом, контролем производственных процессов

Регистрация: 21 ноября 2022 в 09:00

Форма обучения: Очная

Количество часов: 32 часа

Выдаваемые документы:

• Удостоверение о повышении квалификации

• 

• Программа
• Требования к образованию
• Преподаватели

1. Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов. 
• Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
• Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса.
2. Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД):
• цель, основные задачи, планирование контроля технологической дисциплины;
• объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
• выбор вида контроля; определение объема и сроков проведения контроля;
• составление графиков КТД, порядок проведения КТД;
• профилактика нарушений технологической дисциплины;
• наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений, работа с отклонениями;
• учет нарушений норм и параметров технологического режима;
• разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.
• Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий. 
• Коэффициент соблюдения технологической дисциплины. 
• Показатели оценки состояния технологической дисциплины.
• Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.
3. Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:
• метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
• редварительный анализ опасностей (PHA);
• анализ дерева неисправностей FTA;
• анализ дерева событий (ETA);
• метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
4. Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков.
5. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA). 
• Выбор объектов для проведения DFMEA, изучение исходных данных.
• Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий. 
• Оценка значимости потенциальных несоответствий. 
• Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР. 
• Разработка рекомендаций по снижению риска. Оценка эффективности проведенных мероприятий. 
• Пример заполнения протокола DFMEA.
6. FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.
• Подготовка и проведение FMEA-КД. Информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД. Примеры типовых видов несоответствий КД.
• Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией). 
• Проверочный чек- лист по DFMEA.
7. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA).
• Исходные данные для анализа FMEA процессов. 
• Описание операций, целей и требований к операциям. 
• Использование карты потока процесса для PFMEA процесса.
• Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик. План управления.
• Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий. 
• Оценка значимости потенциальных несоответствий. 
• Определение возможных причин потенциальных несоответствий. 
• Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР.
• Разработка протокола FMEA-процесса. Разработка рекомендаций по снижению риска.
• Оценка эффективности запланированных мероприятий. 
• Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией). 
• Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.
8. Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа. 
• Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля.
• Статистика дефектов выявленных у потребителя.
• Критерии для оценки комплексного риска дефекта. Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат».
• Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией).
9. Технологический  аудит производства. Методология проведения.
• Нормативная база.
• Цели, задачи, принципы технологического аудита, основные области технологического аудита.
• Порядок организации и проведения технологического аудита.
• Предварительная подготовка, планирование технологического аудита.
• Проведение технологического аудита.
• Оформление результатов технологического аудита.
• Анкета самооценки организации.
• Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на примере реального предприятия.Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации.

Наличие среднего профессионального или высшего образования

Занятия проводят высококвалифицированные специалисты
В подготовке программ и проведении обучения принимают участие профессорско-преподавательский состав учебных заведений, руководители и специалисты государственных и муниципальных структур, специалисты-практики предприятий и организаций Санкт-Петербурга, Москвы и других городов России.

• Программа
• Требования к образованию
• Преподаватели

1. Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов. 
• Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
• Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса.
2. Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД):
• цель, основные задачи, планирование контроля технологической дисциплины;
• объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
• выбор вида контроля; определение объема и сроков проведения контроля;
• составление графиков КТД, порядок проведения КТД;
• профилактика нарушений технологической дисциплины;
• наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений, работа с отклонениями;
• учет нарушений норм и параметров технологического режима;
• разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.
• Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий. 
• Коэффициент соблюдения технологической дисциплины. 
• Показатели оценки состояния технологической дисциплины.
• Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.
3. Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:
• метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
• редварительный анализ опасностей (PHA);
• анализ дерева неисправностей FTA;
• анализ дерева событий (ETA);
• метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
4. Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков.
5. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA). 
• Выбор объектов для проведения DFMEA, изучение исходных данных.
• Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий. 
• Оценка значимости потенциальных несоответствий. 
• Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР. 
• Разработка рекомендаций по снижению риска. Оценка эффективности проведенных мероприятий. 
• Пример заполнения протокола DFMEA.
6. FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.
• Подготовка и проведение FMEA-КД. Информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД. Примеры типовых видов несоответствий КД.
• Практическая работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенный организацией). 
• Проверочный чек- лист по DFMEA.
7. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA).
• Исходные данные для анализа FMEA процессов. 
• Описание операций, целей и требований к операциям. 
• Использование карты потока процесса для PFMEA процесса.
• Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик. План управления.
• Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий. 
• Оценка значимости потенциальных несоответствий. 
• Определение возможных причин потенциальных несоответствий. 
• Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР.
• Разработка протокола FMEA-процесса. Разработка рекомендаций по снижению риска.
• Оценка эффективности запланированных мероприятий. 
• Практическая работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией). 
• Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.
8. Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа. 
• Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля.
• Статистика дефектов выявленных у потребителя.
• Критерии для оценки комплексного риска дефекта. Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат».
• Практическая работа по проведению FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией).
9. Технологический  аудит производства. Методология проведения.
• Нормативная база.
• Цели, задачи, принципы технологического аудита, основные области технологического аудита.
• Порядок организации и проведения технологического аудита.
• Предварительная подготовка, планирование технологического аудита.
• Проведение технологического аудита.
• Оформление результатов технологического аудита.
• Анкета самооценки организации.
• Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на примере реального предприятия.Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудите для своей организации.

Наличие среднего профессионального или высшего образования

Занятия проводят высококвалифицированные специалисты
В подготовке программ и проведении обучения принимают участие профессорско-преподавательский состав учебных заведений, руководители и специалисты государственных и муниципальных структур, специалисты-практики предприятий и организаций Санкт-Петербурга, Москвы и других городов России.

Все слушатели обеспечиваются комплектом информационно-справочных материалов.

Бронирование гостиницы: Для бронирования гостиницы в Санкт-Петербурге просим Вас подать заявку по телефонам:
тел.: (812) 380-68-12 (многоканальный)
тел./факс: (812) 380-68-16
с 9:00 до 18:00 кроме субботы и воскресенья (время московское)

Место проведения: Учебный центр "ИОЦ "Северная столица", Санкт-Петербург, Лермонтовский пр., д. 7А

21 - 25 ноября 2022

Показать другие даты

2023

27 февраля — 03 марта 05 июня — 09 июня 11 сентября — 15 сентября 20 ноября — 24 ноября

31 200 руб.

---

НДС не облагается

Завершено

Руководитель мероприятия

Смольникова Наталья Владимировна

Выражаю согласие на обработку персональных данных

Задать вопрос руководителю

Вместе с этим мероприятием смотрят

• Код 44845  |  Повышение производительности: школа линейных и функциональных менеджеров производств
• Код 44866  |  Управление надежностью производственных активов
• Код 47215  |  Как подготовить и провести вводный инструктаж по гражданской обороне

Вместе с этой рубрикой смотрят

• Службы и отделы промышленного предприятия
• Управление производством

Выбрать другую рубрику

• Обучающие мероприятия
• • Онлайн-обучение
  • Повышение квалификации
  • Профессиональная переподготовка
  • Дистанционное обучение
  • Курсы по профессиям
  • Вечерние курсы

• О компании
• • Лицензии
  • Аккредитации
  • Преподаватели
  • Новости
  • Экспертное мнение
  • Лица
  • Статьи

• Учебный центр
• Документы
• О компании

• Контакты
• • 190121, г. Санкт-Петербург, Лермонтовский пр., 7а
  • +7 (812) 380-68-12
  • info@iocenter.ru

Copyright © 2009 - 2023. Все права защищены.
Полное или частичное копирование материалов сайта разрешается только при согласовании с администрацией и указании активной ссылки на сайт