Часть 1. Дорожная карта Государственной программы РФ «Цифровая экономика».

1. Что такое «Индустрия 4.0» Прогнозы изменения рынков. Блоки цифровой экономики: траекторные модели и модели управление жизненным циклом (типа PLM), модели управления активами (типа PAS 55), модели зрелости (типа CMMI), элементные модели, модели проектирования, Интернет вещей, блокчейн технологии (Smart-контракт), аддитивные технологии, технологии Big Data (большие данные), и т.д.
2. Особенности проектирования бизнес-процессов (BPR) при цифровизации производства. Разработка цифровой стратегии. Модель цифрового управления и цифровой структуры. Балансировка интересов и показателей работы подразделений (KPI) при внедрении цифровых технологий.
3. Особенности проектного управления при внедрении цифровых технологий.
4. Выбор базовых интеграторов (моделей совершенства) для интеграции всех подразделений предприятия при внедрении цифровой экономики (EPSI, СДС, СМК, Lean и т.д.). Применение бенчмаркинга и стандартизации.

Часть 2. Современные способы построения системы целей и процессов жизненного цикла производственного предприятия и их взаимоувязка в соответствии с ГОСТ Р ИСО/МЭК 15288-2005. Системная инженерия для определения целей каждого подразделения, построения системы целей и согласование целей.

1. Требования стандарта ГОСТ Р ИСО/МЭК 15288-2005 Информационная технология. Системная инженерия. Процессы жизненного цикла систем.
2. Структура управления производственного предприятия.
3. Соответствие структуры принципу необходимости и достаточности элементов для реализации процессов жизненного цикла.
4. Построение системы целей предприятия.
5. Выявление противоречий и разбалансировки целей.
6. Выявление барьеров и препятствий для достижения целей.
7. Достижение согласия в целях и способах их достижения.
8. Методы расстановки приоритетов (АВС-анализ, принцип Парето).
9. Обсуждение применимости подхода в условиях конкретного предприятия.
10. Формирование внутреннего стандарта управления предприятием на основе стандарта ГОСТ Р ИСО/МЭК 15288-2005.

Часть 3. Методы обеспечения непрерывности и бесперебойности работы производственного предприятия в соответствии с ГОСТ Р 53647 – Менеджмент непрерывности бизнеса.

1. Требования стандарта ГОСТ Р 53647 – Менеджмент непрерывности бизнеса в области.
• Формирование целей в области непрерывности бизнеса.
• Формирование Политики непрерывности бизнеса.
• Проведение анализа факторов, негативно влияющих на предприятие: воздействий на благосостояние персонала или общества; воздействий повреждений или потерь на производственные площади, технологии или информацию организации; воздействий нарушения законодательных и обязательных требований; потери репутации; снижения финансовой устойчивости; ухудшения качества продукции или услуги; ущерба окружающей среде.
• Проверка готовности предприятия к инцидентам. Инструменты и методы проверки готовности.
• Инструменты и методы проведения оценки последствий наступления инцидентов.
• Инструменты и методы проведения оценки рисков наступления неблагоприятных событий.
• Разработка, утверждение и внедрение стратегии в области управления непрерывностью бизнеса.
• Формирование ответных мер на возможные инциденты и интеграция компонентов менеджмента: менеджмент риска; менеджмент в чрезвычайных ситуациях; восстановление информационных систем в чрезвычайных ситуациях; менеджмент оборудования; менеджмент цепи поставок; менеджмент качества; менеджмент здоровья и безопасности персонала; менеджмент знаний; охрана окружающей среды; человеческие ресурсы; система безопасности; управление информацией; обмен информацией в критических ситуациях.
2. Организация и проведение учений по выполнению мероприятий непрерывности бизнеса для обеспечения их соответствия требованиям производственного предприятия.
3. Финансирование мероприятий по обеспечению непрерывности бизнеса.
4. Управление предприятием в условиях кризиса.
5. Обсуждение применимости стандарта в условиях конкретного предприятия.
6. Формирование внутреннего стандарта управления предприятием на основе стандарта ГОСТ Р 53647.

Часть 4. Способы создания системы управления рисками в производственной компании на основе стандартов серии ГОСТ Р 51901, ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010 и методологии COSO (PricewaterhouseCoopers).

1. Определение факторов риска.
2. Идентификация рисков на предприятии.
3. Количественная оценка вероятности и последствий наступления неблагоприятных событий.
4. Формирование матрицы рисков.
5. Определение степени влияния рисков на деятельность предприятия.
6. Формирование стратегий реакции на наступление рисков.
7. Разработка мероприятий по смягчению и устранению последствий наступления рисковых событий.
8. Обсуждение применимости стандартов в условиях конкретного предприятия.
9. Формирование внутреннего стандарта управления рисками предприятия на основе стандартов серии ГОСТ Р 51901, ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010 и методологии COSO.

Часть 5. Менеджмент в чрезвычайных ситуациях.

1. Планирование действий в условиях опасных ситуаций и инцидентов.
2. Управление действиями в условиях опасных ситуаций и инцидентов.
3. Руководство, управление и координация в условиях инцидента или опасной ситуации.
4. Обмен информацией и предупреждение об опасности.
5. Процессы и процедуры, связанные с предупреждением и снижением опасности, обеспечением готовности к инцидентам, реализацией ответных мер и восстановлением деятельности организации.
6. Проведение учений, оценка системы и выполнение корректирующих действий.

Часть 6. Повышение уровня качества внутреннего сервиса подразделений производственного предприятия.

1. Анализ качества функционирования системы внутреннего сервиса предприятия с использованием методики SERVQUAL.
2. Разработка мероприятий по изменению.
3. Внедрение изменений и контроль улучшений.
4. Обсуждение применимости подхода в условиях конкретного предприятия.
5. Формирование внутреннего стандарта управления внутренним сервисом предприятия на основе методики SERVQUAL.

Часть 7. Менеджмент оборудования и управления жизненным циклом активов на основе стандартов PAS 55, стандартов серии ГОСТ Р 55.Х.ХХ, ГОСТ 27.ХХХ, API, MIL STD.

1. Внедрение передовых методов управления ремонтами и обслуживание оборудования.
2. Передовые методы управления надежностью и безопасность основных производственных средств.
3. Обслуживание оборудования, ориентированное на надежность и безопасность.
4. Обсуждение применимости стандартов в условиях конкретного предприятия.
5. Формирование внутреннего стандарта управления основными средствами предприятия на основе стандартов PAS 55, стандартов серии ГОСТ Р 55.Х.ХХ, ГОСТ 27.ХХХ, API, MIL STD.

Часть 7. Система менеджмента качества, стандартов серии ISO 9001:2015.

1. Международные системы и школы управления качеством на предприятии.
2. Структура регламентов ISO и практика их применения на отечественных предприятиях и организациях.
3. Взаимодействие предприятий, работающих по системе регламентов ISO.

Часть 8. Личная эффективность руководителя.

1. Прикладные методы праксиологии.
2. Психологии производственных отношений и изменения в обучении и подготовки персонала.
3. Методы групповой работы. Структура и динамика коллективных мероприятий (совещаний, собраний трудового коллектива).
4. Организация личного рабочего места и ритмов времени.

Деловая игра «Взаимодействие подразделений компании как основа внедрения цифрового подхода.